一、设备构成

液液聚结器主要由金属壳体、一级滤芯（过滤聚结滤芯）、二级滤芯（分离滤芯）以及排污阀、放水阀、压差表、安全阀、液位计等附件组成。

二、工作原理

1. 过滤聚结：

• 油品首先流入液液聚结器，并流经聚结滤芯。聚结滤芯的特殊材质和结构使其能够滤除油品中的固体杂质。

• 同时，聚结滤芯还能将油品中微小的水滴聚合成较大的水珠。这一过程涉及过滤、破乳、聚结和沉降四个子过程，其中乳化的液体被破乳，破乳后的小水珠被聚结成大水珠。

• 绝大部分聚结后的水珠因自重而自然沉降至集水槽中，集水槽通常位于液液聚结器的底部。

2. 分离：

• 经过聚结滤芯处理后的油品继续流过分离滤芯。分离滤芯由特殊材料制成，具有良好的亲油憎水性能。

• 当油品通过分离滤芯时，残余的水分被进一步拦截在滤芯外面，而油品则顺利通过滤芯流出。

• 分离滤芯外面的水珠会再次聚结成大水珠并沉降到集水槽中，从而确保油品中的水分被彻底脱除。

三、辅助设备的作用

• 排污阀和放水阀：用于定期或不定期地排出集水槽中的水分和污物，保持液液聚结器的清洁和高效运行。

• 压差表：用于监测液液聚结器进出口之间的压力差，以判断滤芯的堵塞程度和是否需要更换。

• 安全阀：用于在液液聚结器内部压力过高时自动释放压力，防止设备损坏。

• 液位计：用于显示集水槽中的水位，以便及时排水。

四、应用与效果

液液聚结器广泛应用于石油炼制、机械加工、精细化工等行业，用于处理含有水分和杂质的油品。通过液液聚结器的处理，油品的含水量可以显著降低，从而提高油品的品质和稳定性。同时，液液聚结器还能有效滤除油品中的纤维和悬浮物，进一步净化油品。

综上所述，液液聚结器通过其独特的过滤聚结和分离机制，实现了对油品的高效净化和脱水处理。