真空滤油机的工作原理主要基于减压分离和精密机械过滤的原理，采用分子吸附、真空干燥、机械过滤等多项技术。以下是真空滤油机工作原理的详细解释：

一、工作原理概述

真空滤油机通过真空泵将容器内的油液抽成负压，在负压的作用下，油中的水分、气体及杂质被分离出来。随后，由真空滤油机专用的过滤元件进行过滤，从而达到净化油的目的。

二、具体工作流程

1. 初滤：待处理的油液首先经过初滤器，初滤器的主要作用是过滤掉油液中比较大的颗粒杂质。

2. 加热：经过初滤的油液进入加热罐进行加热，油温通常控制在40~75℃。加热的目的是使油液中的水分更容易蒸发。

3. 真空分离：加热后的油液通过自动油漂阀进入真空罐。在真空罐内，油液经过喷翼的快速旋转被分离成半雾状，形成上、下两部分。上部分主要是水蒸气，通过冷凝器冷却后变成水放出；下部分则是经过初步分离的油液。

4. 精滤：真空加热罐内的油液被排油泵排入精滤器，通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而得到洁净的油液。

5. 排水：从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷凝器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，然后排出机外。

三、主要部件及作用

1. 初滤器：用于过滤掉油液中比较大的颗粒杂质。

2. 加热罐：对油液进行加热，使水分更容易蒸发。

3. 真空泵：用于将真空罐内的空气抽出，形成负压环境。

4. 冷凝器：将水蒸气冷却成水，然后排出机外。

5. 精滤器：通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，得到洁净的油液。

6. 排油泵：用于将真空加热罐内的油液排入精滤器。

四、设计原理

真空滤油机的设计原理主要基于水和油两者的沸点不同。在负压环境下，水的沸点降低，因此油液中的水分更容易蒸发。同时，通过精密的机械过滤技术，可以将油液中的微粒杂质过滤掉，从而得到洁净的油液。

综上所述，真空滤油机通过一系列复杂的工艺过程和技术手段，实现了对油液的净化处理。其工作原理简单明了，但实际操作中需要注意各种细节和参数的控制，以确保设备的正常运行和油液的净化效果。