高粘度滤油机的工作原理主要基于过滤、加热和真空处理等技术，以下是其详细的工作原理说明：

一、过滤过程

1. 油泵将待处理的油液吸入高粘度滤油机中。

2. 油液通过滤芯进行过滤。滤芯通常由特殊材质制成的多层折叠式金属丝网组成，能够截留油液中的杂质颗粒、胶质等不纯净物。

3. 在压力作用下，杂质被滤芯阻挡，而纯净的油液则流出，达到分离的目的。

二、加热过程

1. 加热装置对油液进行加热，以降低油液的粘度，提高过滤效率。加热温度通常在40到75度之间。

2. 加热后的油液更容易通过滤芯，同时也有助于蒸发掉油液中的部分水分和挥发物。

三、真空处理过程

1. 真空泵将真空罐内的空气抽出，形成真空环境。

2. 外界油液在大气压的作用下，通过入口管道进入滤油机。在真空环境下，油液中的水分和气体更容易被分离出来。

3. 经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转，将油分离成半雾状，进一步促进水分和气体的蒸发。

4. 蒸发的水蒸气、气体等形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器。剩余的气体被真空泵抽出，从而完成真空处理过程。

四、净化过程

1. 除去水分和气体的油液被排油泵输入精滤器，进一步除去微粒杂质。

2. 经过多次循环后，流出的油液即为清洁度高的高品质成品油。

综上所述，高粘度滤油机通过过滤、加热和真空处理等技术，能够快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物，提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。其工作原理简单明了，操作方便，特别适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业对液压油、机械油、冷却油等各种润滑油的净化再生处理。