液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从油中滤除水分比较困难。聚结脱水滤油机是解决各种油中含水量过多等问题，采用“聚结分离”脱水技术，开发出来的一种滤油机设备。

一、聚结脱水滤油机过滤阶段

1、颗粒过滤系统

采用高的过滤效滤的滤材做过滤介质，大过滤面积设计，可很好地滤除很细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。

2、聚结系统

聚结系统由一组聚结滤芯组成，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。

3、分离系统

分离系统的分离滤芯由疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内。

4、排水系统

分离出来的水分储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。

二、客户案例

1、新疆某油田公司采油站原油过滤

新疆某油田公司的采油站的油液具有较高的水分，平均含水量约为10%-15%，原油中的水在蒸发时会吸热，降低原油的热值；同时也会对油品的后续的处理和使用造成严重的影响。

客户使用6台200L/min聚结脱水滤油机，能够含水原油，对其进行分离，确保可以达到合格的标准。

额定流量：200L/min

设计温度：80°C

使用粘度：120≤Cst

额定压力：0.6Mpa

原始压力损失：≤0.01Mpa

电机功率：5.5KW

电压：380V

重量：860KG

外形尺寸：1840x1050x1780mm

客户表示使用了聚结脱水滤油机后，出口油内的含水量达到1%以下，达到了原油含水的标准。

2、浙江某发电厂抗燃油过滤

浙江某发电厂抗燃油由于吸附空气中的水分和抗燃油冷却器泄漏造成油中进水，导致抗燃油的水含量过高，水含量过高会导致抗燃油水解劣化，导致各元件腐蚀产生杂质、气泡等问题。

客户使用2台200L/min聚结脱水滤油机，能够解决上述问题，使油品合格符合运行要求。

额定流量：100L/min

设计温度：65°C

使用粘度：120≤Cst

额定压力：0.6Mpa

原始压力损失：≤0.01Mpa

电机功率：2.2KW

电压：380V

重量：300KG

外形尺寸：1740x980x1450mm

客户表示使用了聚结脱水滤油机后，抗燃油中的水分被过滤出来，达到了使用标准，避免了抗燃油水质劣化问题，保证其他设备的正常运行。